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壓鑄工藝的原理及特點(diǎn)
2020-12-03 2623
壓鑄工藝就是把壓鑄合金、壓鑄模具和壓鑄機(jī)這三個(gè)壓鑄出產(chǎn)要素有機(jī)地組合和運(yùn)用的過(guò)程。 壓鑄工藝的原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精細(xì)金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝結(jié)而構(gòu)成壓鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本辦法。冷室壓鑄中金屬液由手藝或主動(dòng)澆注設(shè)備澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭行進(jìn)，將金屬液壓入型腔。在熱室壓鑄工藝中，壓室垂直于坩堝內(nèi)，金屬液經(jīng)過(guò)壓室上的進(jìn)料口主動(dòng)流入壓室。壓射沖頭向下
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壓鑄件日常缺陷的原因有哪些？如何處理？
2020-11-03 2792
一、壓鑄件外表常常有霉點(diǎn)，嚴(yán)峻影響鑄件的外觀質(zhì)量，主要是脫模劑構(gòu)成。目前，市面上大巨細(xì)小生產(chǎn)脫模劑的廠家有一大批，其間不少?gòu)S質(zhì)量存在各種問(wèn)題，主要的便是對(duì)壓鑄件會(huì)發(fā)生腐蝕效果。一般壓鑄件廠不太留意，壓鑄件時(shí)間放得長(zhǎng)一些，外表就會(huì)有白斑（霜狀、去掉后呈黑色）呈現(xiàn)，實(shí)際上已發(fā)生腐蝕。主要是脫模劑中有會(huì)發(fā)生腐蝕效果的成分。所以挑選脫模劑必定不要只追求價(jià)格低，要講性價(jià)比。 脫模劑一般不會(huì)滲透到壓鑄件
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鋁壓鑄脫模劑在生產(chǎn)工藝中的要求
2020-10-13 2500
鋁壓鑄，包含鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄件產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于轎車、電信、摩托車、家電等職業(yè)。鋁壓鑄脫模劑是生產(chǎn)工藝中有必要使用的助劑。由于制品的體積尺度不一樣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不一樣、制品的后加工要求不一樣，對(duì)脫模劑的要求也各不相同。 鋅合金資料加溫熔化（鋁熔點(diǎn)660.4℃），在液態(tài)下經(jīng)高壓寫入模具型腔，并在短時(shí)間內(nèi)開模頂件出模。為保證制品的順利脫模，有必要在注射前在模具型腔外表噴涂脫模劑。
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鑄造有色合金的特性與工藝
2020-10-06 1875
有色合金元素都有它固有的特性，各種合金都有各自特點(diǎn)，因而，從事有色壓鑄件生產(chǎn)的工程技術(shù)人員和操作者需了解和掌握其特點(diǎn)，制定相應(yīng)合理的熔煉和鑄造工藝，并嚴(yán)厲按工藝操作，才干生產(chǎn)出品質(zhì)合格的鑄件。 （1）易氧化性。有的合金元素如鋁、鎂、鈦等是生動(dòng)元素，熔煉中易氧化，構(gòu)成氧化物，這些氧化物進(jìn)入鑄型，鑄件即構(gòu)成氧化攙雜，使鑄件作廢。因而在制定這類合金的熔煉和鑄造工藝時(shí)應(yīng)考慮這點(diǎn)。比如：熔煉時(shí)加掩蓋劑
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有色合金鑄造熔煉的火焰反射爐
2020-09-29 2456
火焰反射爐是固體、液體或氣體燃燒產(chǎn)生火焰，通過(guò)爐壁反射給金屬爐料，使其升溫熔化。從燃料來(lái)分有焦炭反射爐、燃油反射爐和燃?xì)夥瓷錉t，常用于有色金屬熔煉的是焦炭反射爐（銅合金），燃油反射爐（鋁合金）。燃油反射爐又分為固定式和可傾式兩種。 1、焦炭反射爐。主要用于熔煉銅合金，容量在3~5T，澆鑄大型鑄銅件。它的爐體主要由熔池（也稱金屬料池）、爐蓋、燃燒室、煙囪、鼓風(fēng)機(jī)和起動(dòng)設(shè)備等組成。
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有色合金壓鑄件的凝固方法
2020-09-22 1883
有色合金（如鋁合金）從液體狀態(tài)變?yōu)楣腆w狀態(tài)的進(jìn)程稱為凝結(jié)。壓鑄件的凝結(jié)方法分為逐層凝結(jié)和體積凝結(jié)。凝結(jié)方法取決于凝結(jié)區(qū)域的寬度，凝結(jié)區(qū)域的寬度又受以下兩個(gè)因素影響。 1、合金的結(jié)晶溫度規(guī)模（由合金成分決議）。結(jié)晶溫度規(guī)模窄的合金有：純金屬、共晶或挨近共晶成分合金、鋁青銅和黃銅合金。結(jié)晶溫度規(guī)模寬的合金有：鋁銅合金、鋁鎂合金、鎂合金、錫青銅和錳青銅合金。 2、壓鑄件斷面的溫
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鋁壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2020-09-15 1850
1、考慮壁厚的問(wèn)題，厚度的距離過(guò)大會(huì)給填充帶來(lái)影響； 2、考慮脫模的問(wèn)題，這點(diǎn)在鋁壓鑄實(shí)踐中非常重要，現(xiàn)實(shí)中往往會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。這比注塑脫模難處理多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的核算要特別留意，一般拔模斜度為1~3度，一般考慮到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內(nèi)拔模要2~3度左右； 3、設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具設(shè)計(jì)的問(wèn)題，如果有多個(gè)方位的抽心位，盡量的放兩端
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壓鑄件的流痕及花紋
2020-09-07 1795
一、特征： 主要壓鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向共同的條紋，明顯可見，后來(lái)居上金屬和基體不一樣，無(wú)方向的紋路，無(wú)發(fā)展趨勢(shì)。 二、產(chǎn)生原因： 1、先進(jìn)入型腔的金屬液形成一個(gè)薄而又不完全的金屬層后，被隨后而來(lái)的金屬液所補(bǔ)償而產(chǎn)生的接痕； 2、模溫過(guò)低； 3、內(nèi)澆道截面積過(guò)小及方位不妥而產(chǎn)生噴濺； 4、作用于金屬液上的壓力缺乏； 5、涂料用量過(guò)多。 三、避免方法： 1、
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鋁合金熔煉的注意事項(xiàng)
2020-09-04 1849
鋁合金熔煉是壓鑄鑄造生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，特別對(duì)鋁壓鑄來(lái)說(shuō)更為重要，既要保證合金主要成分在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，又要控制雜質(zhì)含量不能超限，還要到達(dá)力學(xué)性能要求。否則將形成批量廢品。 為滿足鋁合金特性的要求，鋁壓鑄熔煉總的原則是： 一、要微氧化氣氛，快速熔煉，敏捷澆注； 二、配料核算無(wú)誤，稱量準(zhǔn)確； 三、熔爐、工具、澆包刷涂料、烘干、預(yù)熱； 四、燃料、爐料、熔劑烘干、預(yù)熱，特別是回爐料
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壓鑄件粘模拉傷的產(chǎn)生原因
2020-08-31 1742
壓鑄件粘模拉傷的特征 壓鑄合金（比方鋁）與型壁粘連而產(chǎn)生拉傷痕跡，在嚴(yán)峻的情況下會(huì)被撕破。 粘模拉傷的產(chǎn)生原因 1、合金液澆注溫度過(guò)高； 2、模具溫度太高； 3、涂料使用缺乏或不正確； 4、模具成型外表粗糙； 5、澆道系統(tǒng)不正確使金屬液直接沖擊型芯或型壁； 6、模具資料使用不當(dāng)或熱處理工藝不正確，硬度缺乏； 7、鋁合金含鐵量太少，小于0.6%； 8、填充速度太快。