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　　鋁材磷化經(jīng)過(guò)采用SEM,XRD、電位一時(shí)間曲線、膜重改變等方法具體研討了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對(duì)鋁材磷化進(jìn)程的影響。研討表明：硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點(diǎn)，是鋁材磷化的有用促進(jìn)劑：氟化物可促進(jìn)成膜，增加膜重，細(xì)化晶粒；Mn2+、Ni2+能顯著細(xì)化晶粒，使磷化膜均勻、細(xì)密并可以改善磷化膜外觀；Zn2+濃度較低時(shí)，不能成膜或成膜差，跟著Zn2+濃度增加，膜重增加；PO4含量對(duì)磷化膜重影響較大，進(jìn)步PO4。含量使磷化膜重增加。

　　鋁的堿性電解拋光工藝進(jìn)行了堿性拋光溶液系統(tǒng)的研討，比較了緩蝕劑、粘度劑等對(duì)拋光作用的影響，成功獲得了拋光作用很好的堿性溶液系統(tǒng)，并初次得到了能降低操作溫度、延長(zhǎng)溶液使用壽命、同時(shí)還能改善拋光作用的增加劑。

　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：在NaOH溶液中加入適當(dāng)增加劑能產(chǎn)生好的拋光作用。探索性實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)：用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后，鋁材表面反射率可以到達(dá)90%，但由于實(shí)驗(yàn)還存在不穩(wěn)定因素，有待進(jìn)一步研討。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結(jié)果表明：采用脈沖電解拋光法可以到達(dá)直流恒壓電解拋光的整平作用，但其整平速度較慢。

　　鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光斷定開(kāi)發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技能，該技能要完成NOx的零排放且克服以往類似技能存在的質(zhì)量缺點(diǎn)。新技能的關(guān)鍵是在基液中增加一些具有特殊作用的化合物來(lái)替代硝酸。

　　為此首要需要對(duì)鋁的三酸化學(xué)拋光進(jìn)程進(jìn)行剖析，尤其要重點(diǎn)研討硝酸的作用。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是按捺點(diǎn)腐蝕，進(jìn)步拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為在磷酸一硫酸中增加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠按捺點(diǎn)腐蝕、減緩全面腐蝕，同時(shí)必須具有較好的整平和光亮作用。

　　鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理鋁及其合金在中性系統(tǒng)中陽(yáng)極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu)，開(kāi)始探討了膜層的成膜進(jìn)程和機(jī)理。

　　文章源自：廣東江門鋁合金壓鑄廠

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